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玻璃的火拋光、火焰切割或鉆孔
 發(fā)布時(shí)間:2015年07月30日 瀏覽:5755

玻璃制品經(jīng)壓制成型后,由于模具及作業(yè)的影響,常常不可避免地會(huì)在表面出現(xiàn)微裂紋、折紋以及波紋等缺陷,這些都可以用火拋光來(lái)消除。

火拋光時(shí)應(yīng)采用最少輻射熱的燃燒器,使玻璃制品表面熔化而又不變現(xiàn),以尖銳的“藍(lán)”火焰為好。要根據(jù)制品形狀來(lái)設(shè)計(jì)燃燒器,使火焰的幾何形狀與制品相適應(yīng)。火焰的氣氛在大多數(shù)情況下應(yīng)保持穩(wěn)定的弱氧化氣氛。

火焰切割與鉆孔是高速的火焰對(duì)制品進(jìn)行局部集中的加熱,使玻璃局部達(dá)到熔化流動(dòng)的狀態(tài)(其黏度達(dá)到成形黏度的范圍),這時(shí)只需要高速氣流便可將制品切開或者采用內(nèi)部通氣加壓形成孔洞。為了達(dá)到這一目的,必須采用氧-煤氣或氫-氧等高溫噴射火焰。

由于激光能使物體局部產(chǎn)生10000℃以上的高溫,所以也用于玻璃的切割與鉆孔。特點(diǎn)是準(zhǔn)確、環(huán)保、效率高,不存在切割工具的磨損問(wèn)題等。通常采用CO2激光器產(chǎn)生的激光,經(jīng)轉(zhuǎn)向棱鏡,再經(jīng)過(guò)透鏡聚焦到玻璃切割部分,對(duì)厚1.6~3.0mm的鈉鈣玻璃用9W的激光器,其切割速度為5mm/s。對(duì)不同厚度的玻璃用不同功率的激光器和切割速度見(jiàn)下表。

材料

板厚/mm

氣氛

切割速度/mm/min

激光功率/W

玻璃

0.2

空氣

5000

300

玻璃

1.6

空氣

380

200

玻璃

2.0

空氣

2200

300

玻璃

3.0

空氣

1800

300

玻璃

3.2

空氣

500

150

玻璃

4.0

空氣

100

200

熔融石英玻璃

內(nèi)徑13mm

空氣

36

100

熔融石英玻璃

壁厚1mm

空氣

60

50

激光也可用來(lái)連續(xù)切割平板耐高溫玻璃的邊緣,其特點(diǎn)是不需要掰斷,而且斷口整齊。

此裝置有金剛石刀輪與激光光源組成,金剛石刀輪安裝在臂上,而臂則安裝在拉出的玻璃板上面,通過(guò)金剛石輪在拉制的玻璃板兩邊劃出刻痕,然后在用激光照射。激光光源以水平方向發(fā)射,經(jīng)反射器反射90°,正好射到刻痕上,使玻璃邊緣斷裂。切割的邊緣用轉(zhuǎn)輥支持,由于輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng),使切下的邊都離開玻璃板的主體。采用此法的優(yōu)點(diǎn)是激光束的功率比一般單用激光切割所需功率至少減小50%,能切割普通玻璃與微晶玻璃,厚度可達(dá)10mm以上,板材的機(jī)械應(yīng)力對(duì)切割沒(méi)有影響。CO2激光的波長(zhǎng)為10.6mm,以便玻璃吸收。金剛石刻具的負(fù)荷最好在1kg以下,切割速度95mm/s,5700mm/min。

用激光也可以進(jìn)行空心玻璃制品(玻璃杯、燒杯)的切口與安瓿的切口和封口。

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